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納米壓痕測量方法的前端部是采用了TECDIA的金剛石壓頭(三棱錐型)。TECDIA的加工技術受到青睞。
薄膜技術是我們生活中必不可缺的一項重要的先進科學技術。它支撐了許多的先進科學技術如半導體設備,信息儲存媒體,微型電子機械系統(tǒng)(MEMS)等。在技術進步中作為正確的特性評估,研究開發(fā)是非常重要的一環(huán)。重要零部件的微型化,薄型化的進步中,薄膜材料的特性評價方法需要依靠更高精度的工具支撐,而持續(xù)進步。 薄膜,微型領域的硬度,楊氏模數(shù)(彈性模數(shù))等的材料特性的測量方法中有納米壓痕測量法。納米壓痕測量法是使用金剛石,通過推動突起狀的金剛石來測量。適用于金屬、陶瓷、氧化膜、氮化膜、碳系材料、有機高分子材料等廣范圍材料的表面性質及線量的測量方法。 測量設備本身的性能,精度非常的重要。此擠壓測量時測量頭前端使用的鉆石壓頭的性能和精度也是非常重要的因素。TECDIA長年積累的金剛石加工技術和精密加工技術發(fā)揮了重大的作用。
需求
采用前的狀態(tài)、問題
隨著納米壓痕測量技術的進化對測量頭前端即金剛石壓頭高精度度化的要求也更高。
解決方案
問題的解決策略
擁有卓越的金剛石加工技術和高精度的精密機械加工技術的TECDIA成功研發(fā)了金剛石壓頭。
要點
決定采用的理由
對于高精度的產品投入豐富的量產技術,實現(xiàn)了產品的高精度及高良率。
結果
情況與效果
支持更高精度及更先進的測量技術。
需求采用前的狀態(tài)、問題

適應納米壓痕測量技術的進化,高精度的金剛石壓頭也被賦予眾望。

通過擠壓材料,對材料的硬度、楊氏模數(shù)(彈性模數(shù))彈性進行高精度測量的技術,在納米壓痕測量法上,對金剛石壓頭的測量頭前端的精度要求之高無法比擬。

金剛石壓頭,長2-3厘米,工具直徑是0.5厘米,要求前端半徑不到100納米,極其細小且高精度。金剛石是地球上已知的最硬的物質之一,因此需要精湛的加工技術。而且經(jīng)過精細加工的金剛石需要焊接在金屬棒上,則需要高難度的熔焊技術。備受矚目的金剛石壓頭已由Tecdia的研發(fā)結束而成功問世。

解決方案問題的解決策略

卓越的金剛石加工技術和高精度的精密機械加工技術的融合。

TECDIA以創(chuàng)業(yè)時的加工技術為基礎,更融合了經(jīng)年累月所積累的精密機械加工技術。

從創(chuàng)業(yè)以來,以金剛石應用制品加上特有的技術, 如黑膠唱片、金剛石針、金剛石手術刀、金剛石劃線工具等,提供給世人。其中“多用途?點膠針頭”更是我們的代表作。金剛石加工技術與高精準的機密機械加工技術的融合,兩者是我們開發(fā)成功的關鍵。

 

要點決定采用的理由

不僅是產品的研發(fā)力,更以大批量生產的能力來確保我們的信賴性。

金剛石加工技術和精密機械加工技術的融合,TECDIA開發(fā)了受到客人青睞的產品。我們相信能持續(xù)穩(wěn)定的提供產品才是信賴的基礎和繼續(xù)合作的紐帶。加上TECDIA產品的研發(fā)力和經(jīng)驗豐富的量產能力,實現(xiàn)了高精度且高品質的金剛石壓頭的持續(xù)而穩(wěn)定的供應。

結果情況與效果

支持更高精度,更先進的測量技術的確立。

本產品的開發(fā)和產品持續(xù)穩(wěn)定的供應,支持了更高精度的納米壓痕測量法。 納米壓痕測量法是超低負荷的摩擦系數(shù)的測定,薄膜基板和其密合性(脫離性)等,支撐了越來越先端的評價技術,我們也會繼續(xù)致力于技術的進步和發(fā)展。

客戶信息

 

【客戶行業(yè)】 電機機械,生物醫(yī)學,材料科學

【業(yè)務內容】 研究開發(fā),測試和測量儀器

 

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